竖窑和回转窑各有优缺点
比较分析如下:
(1) 竖窑占地面积小,热耗相对较小;但因窑体结构复杂,物料在内属密闭式煅烧,受热不均匀,产品生过烧率高,需要形成类式马弗炉的温度场效应,产品的活性度才会有较大的提高。燃料中的硫份易附着,产品硫含量会有所增加;又因炉内气流及压力的要求,一般适合烧大块,才能保证炉内透气性。
(2) 回转窑占地面积大,热损失较大;但窑体简单且气流畅通,属敞开式煅烧,含硫烟气可及时排出,燃料中的硫份不易附着,产品中含硫量降低;因物料在内是均匀滚动前进,受热均匀,产品活性度高。而且适应原料粒度范围广,特别适合烧小块石灰石。
国内冶金石灰生产工艺技术现状
目前,国内冶金行业石灰窑的种类较多,按燃料品种分为气烧窑,焦炭窑、燃煤窑;按窑体结构形式又分为:普立窑、竖窑、回转窑。后两种窑在各大钢铁厂使用较多,普立窑逐步在减少并淘汰。
前几年我国花巨资分别从德国、瑞士、意大利等国引进了较为先进的竖窑,如贝肯巴赫环形套筒窑、麦尔兹双筒蓄热式石灰窑、弗卡斯竖式石灰窑。这类竖窑在国内众多钢铁企业经消化吸收和改进,基本得到成功应用,但窑体复杂,适合烧大块石灰石,且投资均非常巨大,日产500吨的生产线都在5000万元以上,高达1亿元。石灰石原料均以40~90mm的粒度为主。
氢氧化钙消化器需配合除尘器使用
我设备的消化器进料口设计有螺旋给料推进器,方便物料输送,为防止消化过程中产生的粉尘回流,本设备设有排蒸汽和粉尘的通口,可通过连接管道排到除尘系统,配合我公司的GF型脉冲除尘设备一起使用,能够很好的处理生石灰在消化过程中产生的粉尘和有害汽体,使用后可达到废弃扬尘白灰再次利用,现场环境无粉尘污染,符合环保发展要求。
氢氧化钙设备在各行业应用增多
随着氢氧化钙在农业、工业、建筑行业的应用,市场需求增多,氢氧化钙生产厂家也逐渐增多。那么,如何保证市场中氢氧化钙的纯度成为了关键。要清除消石灰中的铁等杂质,首先是原、燃材料的质量要严格控制,含铁量高(包括其它氧化物)的原、燃材料严禁进场;二是要在石灰石煅烧过程中消除铁离子、实行脱硫;三是在氧化钙消化过程中加强水质管理以及设备管理。四是改良设备。这样方能生产出高纯度的氢氧化钙产品。
以上信息由专业从事塔式氢氧化钙设备定制的宏宇钙业于2024/5/17 10:17:17发布
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